Fundição Centrífuga
O que é fundição centrífuga
Fundição Centrífuga é uma técnica e método de injeção de metal líquido em um molde rotativo de alta velocidade, de modo que o metal líquido seja submetido a movimento centrífugo para preencher o molde e formar uma peça fundida. Devido ao movimento centrífugo, o metal líquido pode preencher bem o molde no sentido radial e formar a superfície livre da peça fundida; o orifício interno cilíndrico pode ser obtido sem o núcleo; é útil eliminar o gás e as inclusões no metal líquido; afeta o metal O processo de cristalização melhora as propriedades mecânicas e físicas da fundição.
De acordo com a posição espacial do eixo de rotação do molde, a fundição centrífuga comum pode ser dividida em fundição centrífuga horizontal e fundição centrífuga vertical. A fundição centrífuga quando o eixo de rotação do molde está na horizontal ou quando o ângulo com a linha horizontal é pequeno (4 °) é chamada de fundição centrífuga horizontal. A fundição centrífuga, quando o eixo de rotação do molde está em um estado vertical, é chamada de fundição centrífuga vertical. A fundição centrífuga em que o eixo de rotação do molde tem um grande ângulo com as linhas horizontais e verticais é chamada de fundição centrífuga de eixo inclinado, mas raramente é usada.
O campo de aplicação da fundição centrífuga
Fundidos com benefícios de produção significativos incluem:
- - Rolo de ferro fundido bimetálico;
- - Mesa de rolos de aço resistente ao calor na parte inferior do forno de aquecimento;
- - Tubo de aço especial sem costura;
- - Tambor de freio, bloco de anel de pistão, roda sem-fim em liga de cobre;
- - Fundições com formas especiais, como impulsores, dentaduras de metal, mésons de ouro e prata, pequenas válvulas e rotores de motor de alumínio fundido.
A fundição centrífuga foi usada pela primeira vez para produzir tubos fundidos e, então, esse processo foi desenvolvido rapidamente. No país e no exterior, o processo de fundição centrífuga é usado em metalurgia, mineração, transporte, maquinário de irrigação e drenagem, aviação, defesa nacional, automotivo e outras indústrias para produzir aço, ferro e ligas de carbono não ferroso. Dentre eles, a produção de peças fundidas como tubos de ferro fundido centrífugo, camisas de cilindros de motores de combustão interna e luvas de eixo é o mais comum. Para algumas ferramentas de conformação e peças fundidas de engrenagens, o vazamento por força centrífuga também pode ser usado para a carcaça do molde fundido, o que pode não apenas melhorar a precisão da fundição, mas também melhorar as propriedades mecânicas da fundição.
As peças fundidas com grande saída de produção incluem:
- - Tubo de ferro: Quase 1/2 da produção anual total de ferro dúctil no mundo é um tubo de ferro produzido por fundição centrífuga
- - Camisas de cilindro de motores a diesel e motores a gasolina
- - Vários tipos de mangas de aço e tubos de aço
- - Luva de cobre traseira de aço bimetálico, buchas de suporte de várias ligas
- - Tambor de máquina de papel
Fundada em 1995, a China Minghe Casting é uma unidade de formulação padrão da indústria para moldes formadores de padrão para fundição centrífuga. Minghe está localizada na capital industrial mundial, Dongguan, China. É uma empresa de alta tecnologia na província de Guangdong. Possui uma oficina de produção com área de construção de 18,000 metros quadrados. É equipado com equipamentos para pesquisa e desenvolvimento, projeto, fundição, usinagem, montagem e tratamento de superfície. É o centro de P&D e Centro de Tecnologia de Dongguan. Minghe Casting agora tem 6 patentes de invenção e 20 patentes de modelo de utilidade. É uma empresa de marca registrada na província de Guangdong. A empresa possui mais de 230 funcionários, incluindo 36 engenheiros de projeto de moldes e 39 técnicos; possui 40 equipamentos de processamento CNC e equipamentos de processamento geral. 28 unidades, 3 máquinas de medição por coordenadas e 1 scanner reverso. Usando design tridimensional de computador, programação, tecnologia de processamento auxiliado por computador, usando o método FM para fundir peças em branco do molde de alumínio, combinado com a Minghe Casting criou a tecnologia de revestimento de superfície TEFLON (TEFLON) e a subsidiária Minghe Powder Coating Factory, para que a qualidade do molde, precisão, eficiência, a vida útil pode atender às necessidades dos clientes. A equipe técnica da empresa orienta a montagem do molde, uso, produção experimental, manutenção gratuita e pode fornecer um conjunto completo de tecnologia de fundição centrífuga de acordo com as necessidades do cliente.
As características da fundição centrífuga
- - Quase não há consumo de metal no sistema de gating e no sistema riser, o que melhora o ritmo de produção do processo;
- - O núcleo não é usado na produção de peças vazadas, de modo que a capacidade de preenchimento de metal pode ser muito melhorada ao produzir peças fundidas tubulares longas, a relação entre a espessura da parede das peças fundidas e o comprimento ou diâmetro pode ser reduzida e o processo de produção de carcaças de manga e tubo podem ser simplificadas;
- - A fundição possui alta densidade, poucos defeitos como poros e inclusão de escória, e altas propriedades mecânicas;
- - É conveniente fabricar peças fundidas de metal composto de barril e manga, como luvas de cobre com revestimento de aço, rolos bimetálicos, etc .; ao formar peças fundidas, o movimento centrífugo pode ser usado para aumentar a capacidade de enchimento de metal, de forma que peças fundidas de paredes finas possam ser produzidas.
- - Existem certas limitações quando usado na produção de peças fundidas de formato especial.
- - O diâmetro do furo interno da peça fundida não é preciso, a superfície do furo interno é relativamente áspera, a qualidade é ruim e a margem de usinagem é grande;
- - As peças fundidas são propensas à segregação de gravidade específica, portanto, não são adequadas para fundições com tendência à segregação de gravidade específica (como bronze com chumbo) e não são especialmente adequadas para ligas fundidas com impurezas maiores do que o metal fundido.
Diferentes Tipos de Cenário de Produção de Fundição Centrífuga
A Minghe sempre cumpre os requisitos do cliente e os padrões de serviço da empresa. Em qualquer link de projeto de molde, montagem de molde, depuração de molde, produção de teste de molde, processo de fundição, etc., existem engenheiros dedicados para mantê-lo ao telefone;
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Os estudos de caso Minghe de fundição centrífuga
Os serviços de fabricação da Minghe Casting estão disponíveis tanto para o design de acordo com a realidade quanto para a produção de baixo a alto volume de suas peças de fundição sob pressão, peças de fundição em areia, peças de fundição de investimento, peças de fundição de metal, peças de fundição de espuma perdida e muito mais.
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Escolha o melhor fornecedor de fundição centrífuga
Atualmente, nossas peças de fundição centrífuga são exportadas para a América, Canadá, Austrália, Reino Unido, Alemanha, França, África do Sul e muitos outros países em todo o mundo. Estamos registrados na ISO9001-2015 e também certificados pela SGS.
Nosso serviço de fabricação de fundição centrífuga personalizada oferece fundições duráveis e acessíveis que atendem às suas especificações para indústrias automotivas, médicas, aeroespaciais, eletrônicas, alimentícias, construção, segurança, marítima e outras. Rápido para enviar sua consulta ou enviar seus desenhos para obter um orçamento gratuito no menor tempo. Entre em contato conosco ou envie um e-mail vendas@hmminghe.com para ver como nosso pessoal, equipamentos e ferramentas podem trazer a melhor qualidade pelo melhor preço para o seu projeto de fundição centrífuga.
Oferecemos serviços de fundição que incluem:
Serviços de fundição Minghe trabalhando com fundição em areia 、 fundição de metal 、 fundição de investimento, fundição de espuma perdida e muito mais.
Fundição de areia
Fundição de areia é um processo de fundição tradicional que usa areia como principal material de modelagem para fazer os moldes. A fundição por gravidade é geralmente usada para moldes de areia, e fundição de baixa pressão, fundição centrífuga e outros processos também podem ser usados quando há requisitos especiais. A fundição em areia possui uma ampla gama de adaptabilidade, podendo ser utilizadas peças pequenas, peças grandes, peças simples, peças complexas, peças únicas e grandes quantidades.
Fundição de Molde Permanente
Fundição de Molde Permanente têm uma vida longa e alta eficiência de produção, não só têm boa precisão dimensional e superfície lisa, mas também têm maior resistência do que as fundições em areia e são menos propensos a serem danificados quando o mesmo metal fundido é derramado. Portanto, na produção em massa de peças fundidas de metal não ferroso de médio e pequeno porte, desde que o ponto de fusão do material de fundição não seja muito alto, a fundição de metal é geralmente preferida.
Fundição de investimento
A maior vantagem de carcaça de investimento é que, como as fundições de investimento têm alta precisão dimensional e acabamento superficial, elas podem reduzir o trabalho de usinagem, mas deixam uma pequena margem de usinagem nas peças com requisitos mais elevados. Pode-se ver que o uso do método de fundição de investimento pode economizar muito equipamento de máquina-ferramenta e horas-homem de processamento, e economizar muito matéria-prima de metal.
Fundição por espuma perdida
Fundição de espuma perdida é combinar modelos de cera de parafina ou espuma semelhantes ao tamanho e forma da fundição em conjuntos de modelos. Após escovar e secar os revestimentos refratários, eles são enterrados em areia de quartzo seca para modelagem de vibração e derramados sob pressão negativa para gaseificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posição do modelo e forma um novo método de fundição após solidificação e resfriamento.
Fundição
A fundição sob pressão é um processo de fundição de metal, que se caracteriza pela aplicação de alta pressão ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes geralmente são feitos de ligas de alta resistência e esse processo é um tanto semelhante à moldagem por injeção. A maioria das peças fundidas são isentas de ferro, como zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e ligas de chumbo-estanho e suas ligas. Minghe tem sido o melhor da China serviço de fundição sob pressão desde 1995.
Fundição Centrífuga
Fundição Centrífuga é uma técnica e método de injeção de metal líquido em um molde rotativo de alta velocidade, de modo que o metal líquido seja submetido a movimento centrífugo para preencher o molde e formar uma peça fundida. Devido ao movimento centrífugo, o metal líquido pode preencher bem o molde no sentido radial e formar a superfície livre da peça fundida; afeta o processo de cristalização do metal, melhorando assim as propriedades mecânicas e físicas da fundição.
Fundição de baixa pressão
Fundição de baixa pressão significa que o molde é geralmente colocado acima de um cadinho selado e ar comprimido é introduzido no cadinho para causar uma baixa pressão (0.06 ～ 0.15 MPa) na superfície do metal fundido, de modo que o metal fundido sobe do tubo ascendente para preencher o molde e controlar o método de fundição solidificada. Este método de fundição tem boa alimentação e estrutura densa, é fácil de fundir grandes fundições complexas de parede fina, sem risers e uma taxa de recuperação de metal de 95%. Sem poluição, automação fácil de realizar.