Fundição de Molde Permanente

O que é Fundição de Molde Permanente

A Fundição por Molde Permanente é um processo de fundição de metal que utiliza moldes reutilizáveis ​​(os chamados "moldes permanentes", geralmente feitos de metal). Usar a gravidade para preencher o molde é o método mais comum, chamado de fundição por gravidade, mas também existem processos que usam pressão de ar ou vácuo. Há também uma variação da fundição por gravidade, chamada de método de fundição de betume, que é usada para produzir fundições ocas. Metais de fundição comumente usados ​​incluem ligas de alumínio, magnésio e cobre. Outros materiais como estanho, zinco e ligas de chumbo, assim como aço e ferro também serão fundidos em moldes de grafite.

A fundição por molde permanente também é chamada de fundição por tipo de metal. É um método de fundição em que o metal líquido é derramado em moldes de metal para obter peças fundidas. O molde é feito de metal e pode ser usado repetidamente (centenas a milhares de vezes). As peças fundidas que podem ser produzidas por moldagem de metal têm certas restrições em termos de peso e forma. Por exemplo, metais ferrosos só podem ser fundidos com formas simples; o peso das peças fundidas não pode ser muito grande; a espessura da parede também é limitada, e a espessura da parede das peças fundidas menores Incapaz de fundir

Em várias aplicações que requerem produção em massa ou projetos de replicação, um processo de fundição de molde permanente é necessário. Nesse processo, o molde é pré-aquecido. Esta etapa remove a umidade que pode existir no molde e evita que o metal fundido resfrie muito rapidamente. O pré-aquecimento do molde permanente também pode evitar danos ao molde devido à expansão térmica quando o metal fundido é introduzido no molde. O método mais comum é usar a gravidade para simplesmente derramar metal líquido em um molde aquecido. Este método é o método de menor custo de fundição em molde permanente porque requer menos equipamento, mas não é adequado para situações em que o metal líquido pode não atingir todas as áreas do molde. No caso de moldes permanentes com detalhes que devem ser preenchidos com metal fundido, pode ser necessário um vácuo ou pressão para auxiliar na introdução do metal. No caso de moldes permanentes assistidos por pressão, a baixa pressão é usada para forçar o metal fundido no molde para fundição. Para fundição de molde permanente assistida a vácuo, o ar é retirado do molde para formar um vácuo de baixa pressão, puxando o metal para dentro do molde. Em ambos os casos, a pressurização fará com que o metal fundido preencha pequenos espaços e pequenos detalhes, caso contrário, pode arruinar a fundição. Outra mudança no processo de fundição do molde de metal é o método de fundição de lama. Neste método, o metal fundido é derramado em um molde e endurece ao redor da borda externa da casca. Assim que o metal fundido começar a endurecer, o metal líquido no centro será derramado, deixando uma fundição oca adequada para decoração e produtos decorativos.

Minghe é um experiente fornecedor, fabricante e exportador de serviços de Fundição de Molde Permanente na China, tem se especializado em oferecer os melhores serviços de Fundição de Molde Permanente OEM para peças ou componentes de metal de baixo custo de qualidade superior com a operação de uma gama impressionante de estado-do-estado máquinas de fundição de arte, como engrenagens, ranhuras, aros, caixas de engrenagens, acessórios para tubos, caixas de sistema de injeção de combustível e pistões de motor de veículos, etc. Nosso dispositivo de fundição avançado trabalha rotineiramente com uma ampla variedade de materiais, variando de cobre, latão, aço inoxidável, aço carbono, alumínio e titânio. Podemos sempre escolher um processo de fundição de metal adequado para atender às suas necessidades. Nossos serviços de fundição de molde permanente personalizado garantem que nossos clientes recebam peças de fundição da mais alta qualidade. Envie sua pergunta ou desenhe rapidamente para obter uma cotação de fundição online.

As vantagens e desvantagens da fundição de molde permanente

Comparação de fundição por molde permanente e fundição em areia: Existem muitas vantagens em tecnologia e economia.

•  - As peças fundidas de metal têm propriedades mecânicas mais altas do que as fundidas em areia. Para a mesma liga, sua resistência à tração pode ser aumentada em cerca de 25% em média, sua resistência ao escoamento pode ser aumentada em cerca de 20% em média, e sua resistência à corrosão e dureza também foram significativamente melhoradas;
•  - A precisão e o acabamento superficial das peças fundidas são maiores do que as fundidas em areia, e a qualidade e o tamanho são estáveis;
•  - O rendimento do processo de peças fundidas é alto e o consumo de metal líquido é reduzido, geralmente economizando 15-30%;
•  - Nenhuma areia ou menos areia é usada, geralmente 80-100% dos materiais de modelagem podem ser salvos;

Além disso, a Fundição de Molde Permanente tem alta eficiência de produção; reduz as causas de defeitos de fundição; o processo é simples e fácil de realizar a mecanização e automação. Embora a Fundição por Molde Permanente tenha muitas vantagens, também tem desvantagens. Tal como:

•  - O custo de fabricação dos moldes metálicos é alto;
•  - O tipo metálico não é permeável ao ar e não possui recuo, o que pode causar defeitos fáceis como vazamento insuficiente, rachaduras ou boca branca do ferro fundido;
•  - Na fundição de molde permanente, a temperatura de trabalho do molde, a temperatura de vazamento e a velocidade da liga, o tempo que a fundição permanece no molde e o revestimento usado são muito sensíveis à qualidade da fundição e precisam ser estritamente controlados .

Portanto, ao decidir adotar a Fundição em Molde Permanente, os seguintes fatores devem ser considerados de forma abrangente: a forma e o peso da fundição devem ser adequados; deve haver lotes suficientes; o prazo para completar a tarefa de produção é permitido.

As características de moldagem da fundição de molde permanente

Os moldes de metal e de areia têm diferenças significativas no desempenho. Por exemplo, os moldes de areia têm permeabilidade ao ar, enquanto os moldes de metal não; moldes de areia têm baixa condutividade térmica, moldes de metal têm boa condutividade térmica, moldes de areia têm recuo, mas os moldes de metal não. Essas características do molde metálico determinam que ele tenha regras próprias no processo de conformação da fundição.

A influência da mudança do estado do gás na cavidade na moldagem da peça fundida: Quando o metal é preenchido, o gás na cavidade deve ser descarregado rapidamente, mas o metal não tem permeabilidade ao gás. Enquanto o processo for negligenciado, a qualidade da fundição será adversamente afetada. .

As características da troca de calor durante a solidificação da peça fundida: uma vez que o metal fundido entra na cavidade, ele transfere calor para a parede metálica. O metal líquido perde calor através da parede do molde, se solidifica e encolhe, enquanto a parede do molde ganha calor, aumenta a temperatura e se expande ao mesmo tempo. Como resultado, uma "lacuna" é formada entre a peça fundida e a parede do molde. Antes que o sistema "vazamento-molde de metal de fundição" atinja a mesma temperatura, a fundição pode ser considerada como resfriamento no "espaço", enquanto a parede do molde de metal é aquecida através do "espaço".

O molde de metal dificulta o impacto da contração nas peças fundidas: os moldes de metal ou núcleos de metal não têm recuo durante o processo de solidificação das peças fundidas e dificultam o encolhimento das peças fundidas. Esta é outra característica dele

Cenário de produção de diferentes tipos de fundição de molde permanente

A Minghe sempre cumpre os requisitos do cliente e os padrões de serviço da empresa. Em qualquer link de projeto de molde, montagem de molde, depuração de molde, produção de teste de molde, processo de fundição, etc., existem engenheiros dedicados para mantê-lo ao telefone;

Processo de fundição de molde permanente (1)▶

Processo de fundição de molde permanente (2)▶

Processo de fundição de molde permanente (3)▶

Processo de fundição de molde permanente (4)▶

Processo de fundição de molde permanente (5)▶

Processo de fundição de molde permanente (6)▶

Processo de fundição de molde permanente (7) ▶

Processo de fundição de molde permanente (8)▶

Os estudos de caso Minghe de fundição em molde permanente

Os serviços de fabricação da Minghe Casting estão disponíveis tanto para o design de acordo com a realidade quanto para a produção de baixo a alto volume de suas peças de fundição sob pressão, peças de fundição em areia, peças de fundição de investimento, peças de fundição de metal, peças de fundição de espuma perdida e muito mais.

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Escolha o melhor fornecedor de fundição por molde permanente

Atualmente, nossas peças de fundição de molde permanente são exportadas para a América, Canadá, Austrália, Reino Unido, Alemanha, França, África do Sul e muitos outros países em todo o mundo. Estamos registrados na ISO9001-2015 e também certificados pela SGS.

Nosso serviço de fabricação de moldes permanentes personalizados oferece peças fundidas duráveis ​​e acessíveis que atendem às suas especificações para indústrias automotivas, médicas, aeroespaciais, eletrônicas, alimentícias, de construção, segurança, marítimas e outras. Rápido para enviar sua consulta ou enviar seus desenhos para obter um orçamento gratuito no menor tempo. Entre em contato conosco ou envie um e-mail vendas@hmminghe.com para ver como nosso pessoal, equipamentos e ferramentas podem trazer a melhor qualidade pelo melhor preço para o seu projeto de fundição de molde permanente.

Oferecemos serviços de fundição que incluem:

Serviços de fundição Minghe trabalhando com fundição em areia 、 fundição de metal 、 fundição de investimento, fundição de espuma perdida e muito mais.

Fundição de areia

Fundição de areia é um processo de fundição tradicional que usa areia como principal material de modelagem para fazer os moldes. A fundição por gravidade é geralmente usada para moldes de areia, e fundição de baixa pressão, fundição centrífuga e outros processos também podem ser usados ​​quando há requisitos especiais. A fundição em areia possui uma ampla gama de adaptabilidade, podendo ser utilizadas peças pequenas, peças grandes, peças simples, peças complexas, peças únicas e grandes quantidades.

Fundição de Molde Permanente

Fundição de Molde Permanente têm uma vida longa e alta eficiência de produção, não só têm boa precisão dimensional e superfície lisa, mas também têm maior resistência do que as fundições em areia e são menos propensos a serem danificados quando o mesmo metal fundido é derramado. Portanto, na produção em massa de peças fundidas de metal não ferroso de médio e pequeno porte, desde que o ponto de fusão do material de fundição não seja muito alto, a fundição de metal é geralmente preferida.

Fundição de investimento

A maior vantagem de carcaça de investimento é que, como as fundições de investimento têm alta precisão dimensional e acabamento superficial, elas podem reduzir o trabalho de usinagem, mas deixam uma pequena margem de usinagem nas peças com requisitos mais elevados. Pode-se ver que o uso do método de fundição de investimento pode economizar muito equipamento de máquina-ferramenta e horas-homem de processamento, e economizar muito matéria-prima de metal.

Fundição por espuma perdida

Fundição de espuma perdida é combinar modelos de cera de parafina ou espuma semelhantes ao tamanho e forma da fundição em conjuntos de modelos. Após escovar e secar os revestimentos refratários, eles são enterrados em areia de quartzo seca para modelagem de vibração e derramados sob pressão negativa para gaseificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posição do modelo e forma um novo método de fundição após solidificação e resfriamento.

Fundição

A fundição sob pressão é um processo de fundição de metal, que se caracteriza pela aplicação de alta pressão ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes geralmente são feitos de ligas de alta resistência e esse processo é um tanto semelhante à moldagem por injeção. A maioria das peças fundidas são isentas de ferro, como zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e ligas de chumbo-estanho e suas ligas. Minghe tem sido o melhor da China serviço de fundição sob pressão desde 1995.

Fundição Centrífuga

Fundição Centrífuga é uma técnica e método de injeção de metal líquido em um molde rotativo de alta velocidade, de modo que o metal líquido seja submetido a movimento centrífugo para preencher o molde e formar uma peça fundida. Devido ao movimento centrífugo, o metal líquido pode preencher bem o molde no sentido radial e formar a superfície livre da peça fundida; afeta o processo de cristalização do metal, melhorando assim as propriedades mecânicas e físicas da fundição.

Fundição de baixa pressão

Fundição de baixa pressão significa que o molde é geralmente colocado acima de um cadinho selado e ar comprimido é introduzido no cadinho para causar uma baixa pressão (0.06 ～ 0.15 MPa) na superfície do metal fundido, de modo que o metal fundido sobe do tubo ascendente para preencher o molde e controlar o método de fundição solidificada. Este método de fundição tem boa alimentação e estrutura densa, é fácil de fundir grandes fundições complexas de parede fina, sem risers e uma taxa de recuperação de metal de 95%. Sem poluição, automação fácil de realizar.

Fundição a Vácuo

Fundição a Vácuo é um processo de fundição no qual o metal é fundido, derramado e cristalizado em uma câmara de vácuo. A fundição a vácuo pode minimizar o conteúdo de gás no metal e prevenir a oxidação do metal. Este método pode produzir peças fundidas de liga especial de aço muito exigentes e peças fundidas de liga de titânio extremamente facilmente oxidadas. A Minghe Casting possui uma sub-fábrica de fundição a vácuo, o que é suficiente para resolver todos os problemas relacionados à fundição a vácuo