rebarbação

O que é o processo de rebarbação de metal - Serviços de rebarbação

A rebarbação é para remover os espinhos ou flashes formados na interseção da superfície da peça e a superfície. Algumas das rebarbas nas peças mecânicas são causadas por deformação plástica durante o processo de corte; alguns são flash de fundição e forjamento, e alguns são sobras de soldagem e extrusão. Com a melhoria da industrialização e automação, o campo de processamento mecânico, especialmente nas áreas de aviação, aeroespacial e instrumentação, aumentou os requisitos de precisão de fabricação de peças mecânicas e a miniaturização do projeto de mecanismos. A nocividade das rebarbas é particularmente óbvia, o que gradualmente desperta a preocupação das pessoas. Atenção geral, e começou a estudar o mecanismo de geração e métodos de remoção de rebarbas.

Os métodos de usinagem de peças mecânicas podem ser divididos em processamento de remoção de material, processamento de deformação, processamento adicional e assim por diante. Em todos os tipos de processamento, a peça extra derivada da peça processada que não está em conformidade com a forma e o tamanho necessários é a rebarba. A geração de rebarbas varia com o método de processamento. De acordo com diferentes métodos de processamento, as rebarbas podem ser divididas em:

• Rebarba de fundição: Excesso de material gerado na junta do molde ou na raiz da comporta. O tamanho da rebarba geralmente é expresso em milímetros.
• Rebarba de forjamento: É causada pela deformação plástica do material de forjamento na junta do molde de metal. Rebarbas de soldagem elétrica e soldagem a gás: as rebarbas de soldagem elétrica são as rebarbas na superfície da peça que o enchimento na solda se projeta; As rebarbas de soldagem a gás são a escória que transborda da incisão quando o gás é cortado.
• Rebarbas de puncionamento: Ao puncionar, há uma lacuna entre o punção na matriz e a matriz inferior, ou há uma lacuna entre as ferramentas de corte no corte, e rebarbas são geradas devido ao desgaste da matriz. A forma da broca de puncionamento varia de acordo com o material da placa, a espessura da placa, a folga entre as matrizes superior e inferior e a forma da peça puncionada.
• Corte de rebarbas: métodos de usinagem como torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, furação e alargamento também podem produzir rebarbas. As rebarbas produzidas por vários métodos de processamento têm formatos diferentes com ferramentas e parâmetros de processo diferentes. Rebarba de moldagem de plástico: Como a rebarba de fundição, a rebarba produzida na junta do molde de plástico.

A existência de rebarbas fará com que todo o sistema mecânico não funcione normalmente, reduzindo a confiabilidade e a estabilidade. Quando a máquina com rebarbas executa movimento mecânico ou vibração, as rebarbas que caem farão com que a superfície deslizante da máquina se desgaste prematuramente, aumentem o ruído e até mesmo causem o travamento e o mau funcionamento do mecanismo; alguns sistemas elétricos podem ser causados ​​por rebarbas ao se mover com o hospedeiro. A queda causa um curto-circuito no circuito ou danos no campo magnético, o que afeta o funcionamento normal do sistema; para componentes do sistema hidráulico, se a rebarba cair, ela existirá na pequena lacuna de trabalho de cada componente hidráulico, fazendo com que a válvula deslizante emperre e o circuito ou tela do filtro seja bloqueado. Como resultado, os acidentes também podem causar turbulência do fluido ou fluxo laminar, o que reduz o desempenho do sistema. Os especialistas japoneses em hidráulica acreditam que 70% dos motivos que afetam o desempenho e a vida útil das peças hidráulicas são causados ​​por rebarbas; para transformadores, a perda do núcleo da rebarba é 20 a 90% maior do que a do núcleo removido da rebarba e aumenta com o aumento da frequência. . A existência de rebarbas também afeta a qualidade da montagem do sistema mecânico, a qualidade do processamento dos procedimentos de processamento subsequentes das peças e a precisão dos resultados da inspeção.

 Hoje, os clientes utilizam nossos serviços de rebarbação líderes de mercado, mesmo quando a conformação não é necessária. Por 35 anos, temos evoluído nossos serviços de rebarbação para fornecer aos clientes as soluções certas para suas aplicações específicas. A instalação da Minghe é equipada com uma gama completa de sistemas de rebarbação criogênica para apoiar os fabricantes desde estágios de protótipo até grandes execuções de produção. Os engenheiros da Minghe revisarão as especificações do produto, chamadas de material e requisitos de volume para selecionar a solução mais econômica para seu projeto de rebarbação.

Como rebarbamos as peças?

Minghe Casting® Deburring tem o orgulho de oferecer serviços de rebarbação de contrato em conformidade com a ISO 9001 para a remoção de rebarbas de máquina em fundição sob pressão e metais selecionados. do seguinte modo:

• - Rebarbação química: Use o princípio da reação eletroquímica para completar automática e seletivamente a rebarbação de peças feitas de materiais metálicos. Pode ser amplamente utilizado na rebarbação de corpos de bomba, corpos de válvula, bielas, peças de válvula de agulha de êmbolo e outras peças de diferentes materiais metálicos em pneumáticos, hidráulicos, máquinas de engenharia, bombas de óleo de bico, automóveis, motores e outras indústrias. É adequado para rebarbas internas de difícil remoção, peças tratadas termicamente e acabadas.
• - Oferecemos vários processos criogênicos para remover rebarbas da máquina. A formação, localização e intensidade da rebarba que requer remoção determinarão qual processo de rebarbação é o mais adequado.
• - Nosso processo de rebarbação criogênica utiliza turbilhonamento, congelamento e jateamento de mídia de PC de grau criogênico para remover rebarbas de peças usinadas CNC.
• - O processo de rebarbação criogênica por tambor remove rebarbas na geometria externa das peças usinadas por meio de congelamento e tamboreamento sem o uso de jateamento de mídia.
• - Além disso, nosso processo de rebarbação com gelo seco remove rebarbas de difícil acesso por meio de jateamento de alta pressão de gelo seco como meio. Esta forma de rebarbação é usada em peças de alto valor, uma vez que apenas uma peça pode ser processada de cada vez.
• - Rebarbação manual

Diferentes tipos de acabamentos de metal - Serviços de tratamento de superfície disponíveis em Minghe

Você quer que suas peças fundidas sejam mais resistentes à corrosão ou tenham uma aparência específica? O serviço de acabamento de metal é uma escolha essencial para alcançar seu projeto com perfeição. Minghe é um fabricante de peças acabadas, nossos trabalhadores e artesãos são capazes de fornecer serviços de fundição de precisão e uma ampla gama de serviços de acabamento, incluindo anodização de alumínio, pintura, passivação, galvanoplastia, revestimento a pó, polimento, óxido preto, revestimento de conversão, jateamento abrasivo , etc. Aqui estão as introduções aos diferentes tipos de acabamentos metálicos, mais detalhes não hesite em contactar-nos.

Pintura ▶

Passivação ▶

Galvanoplastia / Galvanoplastia ▶

Revestimento em pó / revestimento em pó ▶

Anodização / anodização ▶

polimento▶

óxido preto ▶

Revestimento de conversão▶

Jateamento de esferas / Jateamento de esferas ▶

Jateamento abrasivo / jato de areia▶

Pulverização Térmica ▶

Endurecimento de Superfícies▶

Escolha o melhor processo de rebarbação

Depois de navegar em uma lista de serviços de Tratamento de Superfície, selecione um processo com base em considerações essenciais, como tempo de produção, custo-benefício, tolerância da peça, durabilidade e aplicações. Fresamento CNC de alta tolerância, peças de torneamento não são recomendadas para aplicar acabamento de superfície de metal secundário, porque o tratamento pode alterar os tamanhos da peça acabada por meio da remoção ou adição de uma pequena quantidade de materiais.

Entre em contato conosco ou envie um email para sales@hmminghe.com para ver como nosso pessoal, equipamentos e ferramentas podem trazer a melhor qualidade pelo melhor preço para o seu projeto de rebarbação.