Fundição de aço inoxidável

Serviços de fundição de aço inoxidável - Peças de liga de aço inoxidável de fundição personalizada China Company

IATF 16949 CERTIFICADA FABRICAÇÃO DE FABRICAÇÃO DE FUNDOS SUS

O que é fundição de aço inoxidável? Fundição de precisão ou fundição de aço inoxidável, processo de sol de sílica. É um processo de fundição com corte baixo ou sem corte. É uma excelente tecnologia de processo na indústria de fundição. Possui uma ampla gama de aplicações. Não é apenas adequado para fundição de vários tipos e ligas, mas também produz fundições com precisão dimensional. A qualidade da superfície é superior a outros métodos de fundição e até mesmo as fundições complexas, resistentes a altas temperaturas e difíceis de processar que são difícil de fundir por outros métodos de fundição pode ser fundido por fundição de investimento.

Benefícios do material de aço inoxidável (peças de fundição de aço inoxidável):

• Força de tração muito alta
• Excelente resistência ao desgaste e à corrosão
• Boa formabilidade e soldabilidade
• Higiênico com excelente capacidade de limpeza
• Bom desempenho em altas / baixas temperaturas

Se você está procurando um fornecedor profissional de fundição para fornecer peças de fundição de alta qualidade em aço inoxidável, a Minghe é um dos fabricantes mais acessíveis e capazes, especializado em processo de fundição de aço inoxidável em equipamentos de fundição avançados. Com grande experiência e amplo conhecimento, nosso equipamento de fundição pode atingir tolerâncias extremamente restritas na fabricação em massa de peças e produtos de fundição de aço inoxidável. Nossos experientes engenheiros de projeto e maquinistas irão analisar seu projeto cuidadosamente e processá-lo com o processo mais eficiente de fundição de investimento para atender às suas especificações de projeto, enquanto otimizamos seu tempo e custo. Trabalhamos com uma grande seleção de tipos de aço inoxidável para produzir tudo e fundição sob encomenda por cera perdida nas peças de aço inoxidável para diversos setores. Entre em contato conosco para fundição e usinagem de materiais sus específicos.

 

 

 

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Fundição de Aço Inoxidável

Já em 1910, foi descoberto que quando o teor de Cr no aço ultrapassa 12%, ele apresenta boa resistência à corrosão e oxidação. Além de conter mais de 12% de Cr, o aço inoxidável típico também contém um ou mais outros elementos de liga, como Ni, Mo, Cu, Nb, Ti e N2.

A fundição de aço inoxidável não é apenas adequada para fundição de vários tipos e ligas, mas também produz fundições com maior precisão dimensional e qualidade de superfície do que outros métodos de fundição. Mesmo outros métodos de fundição são difíceis de fundir fundidos complexos, resistentes a altas temperaturas e difíceis de processar. , Pode ser fundido por fundição de investimento.

O chamado processo de fundição por investimento consiste simplesmente em usar materiais fusíveis (como cera ou plástico) para fazer um modelo fusível (referido como revestimento ou modelo), aplicar várias camadas de revestimentos refratários especiais sobre ele e, em seguida, secar e endurecer . Depois de formar uma casca integral, use vapor ou água quente para derreter o modelo da casca, em seguida, coloque a casca na caixa de areia, preencha o molde com areia seca ao redor e, finalmente, coloque o molde no forno de torrefação através de Torrefação em alta temperatura (se um molde de alta resistência for usado, a carcaça do molde após a desmoldagem pode ser queimada diretamente sem modelagem). Depois que o molde ou molde é queimado, o metal derretido é derramado nele para obter uma fundição.

A precisão dimensional das peças fundidas de investimento é relativamente alta, geralmente até CT4-6 (CT10 ~ 13 para fundição em areia e CT5 ~ 7 para fundição sob pressão). É claro que, devido ao complexo processo de fundição de investimento, muitos fatores afetam a precisão dimensional das peças fundidas, como os moldes. O encolhimento do material, a deformação do molde de revestimento, a mudança linear da casca no processo de aquecimento e resfriamento, o encolhimento da liga e a deformação da fundição durante o processo de solidificação, etc., portanto, a precisão dimensional de As fundições de investimento comuns são altas, mas sua consistência ainda precisa ser melhorada (a consistência do tamanho das fundições com ceras de média e alta temperatura deve ser muito melhorada).

Ao pressionar o molde de revestimento, o tipo de pressão com alta lisura da superfície da cavidade é usado, de modo que a lisura da superfície do molde de investimento também é relativamente alta. Além disso, a casca é feita de um revestimento refratário feito de um adesivo especial de alta temperatura e um material refratário, que é revestido no molde de revestimento, e a superfície interna da cavidade que está em contato direto com o metal fundido tem um alta suavidade. Portanto, o acabamento superficial das fundições de investimento é maior do que as fundidas em geral, geralmente atingindo Ra.1.6 ~ 3.2μm.

A maior vantagem da fundição de investimento é que, como fundição de investimento tem alta precisão dimensional e acabamento de superfície, o trabalho de usinagem pode ser reduzido, mas apenas uma pequena quantidade de permissão de usinagem pode ser deixada nas peças com requisitos mais elevados, e mesmo algumas fundições só têm uma margem de desbaste e polimento, e pode ser usado sem processamento mecânico. Pode-se ver que o uso do método de fundição de investimento pode economizar muito equipamento de máquina-ferramenta e horas-homem de processamento, e economizar muito matéria-prima de metal.

Outra vantagem do método de fundição de investimento é que ele pode fundir fundições complexas de várias ligas, especialmente fundições de liga de alta temperatura. Por exemplo, a lâmina de um motor a jato, seu perfil aerodinâmico e cavidade de resfriamento, dificilmente pode ser formada pela tecnologia de usinagem. A produção pelo processo de fundição de investimento pode não apenas atingir a produção em massa, garantir a consistência das peças fundidas, mas também evitar a concentração de tensão de marcas residuais de faca após a usinagem.

O material de fundição de aço inoxidável

O aço inoxidável fundido pode geralmente ser dividido em três categorias, a saber, aço inoxidável martensítico de média e alta resistência para estruturas de engenharia, aço inoxidável resistente à corrosão e aço inoxidável resistente ao calor.

• Aço inoxidável martensítico de resistência média e alta: incluindo aço inoxidável martensítico e aço inoxidável endurecido por precipitação. Em aplicações de engenharia, as propriedades mecânicas são o principal indicador e é resistente a meios atmosféricos e meios corrosivos mais brandos (como água e certas substâncias orgânicas) Boa corrosão. A estrutura metalográfica é martensita em ripas de baixo teor de carbono.
• Aço inoxidável resistente à corrosão: também conhecido como aço inoxidável e resistente a ácidos. Avalia principalmente sua resistência à corrosão. Pode ser dividido em duas categorias: aço inoxidável ao cromo e aço inoxidável ao níquel-cromo. Os principais fatores que afetam a resistência à corrosão do aço inoxidável são o teor de carbono e a quantidade de carbonetos precipitados. O carbono é geralmente muito baixo, geralmente menos de 0.08%.
• Aço inoxidável resistente ao calor: Para aço inoxidável resistente ao calor, uma vez que as propriedades mecânicas de alta temperatura dependem da fase estável de precipitação do carboneto no aço, o teor de carbono é superior ao do aço resistente à corrosão, cerca de 0.20% ou mais. A temperatura de resistência ao calor das fundições de aço resistente ao calor de alta liga pode chegar a mais de 650 ℃

As peças de aço inoxidável fundidas com precisão estão se tornando uma escolha para muitas indústrias devido às suas propriedades físicas desejáveis! O Aço Inoxidável é uma das ligas industriais mais utilizadas para diversos projetos de fundição, devido às suas excelentes propriedades físicas. Os benefícios a seguir tornaram as peças e produtos de aço inoxidável uma escolha viável para muitos setores e aplicações, embora sejam particularmente favorecidos nas esferas médica, automotiva, aeroespacial, de saúde e de produtos eletrônicos de consumo. Enquanto a melhor e mais rápida maneira de fabricar peças de aço inoxidável em massa é a fundição de investimento, especialmente fundição com aço inoxidável resistente à corrosão e alcance em toda parte.

Os estudos de caso Minghe de fundição de aço inoxidável

Os serviços de fabricação de fundição Minghe estão disponíveis tanto para o design de acordo com a realidade quanto para a produção de baixo a alto volume de suas peças de fundição de alumínio, peças de fundição de zinco, fundição de magnésio, peças de fundição de titânio, peças de fundição de aço inoxidável, peças de fundição de cobre, peças de fundição de aço, fundição de latão peças e muito mais.

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Escolha o melhor fornecedor de fundição de aço inoxidável

Atualmente, nossas peças fundidas de aço inoxidável são exportadas para a América, Canadá, Austrália, Reino Unido, Alemanha, França, Sul da África e muitos outros países em todo o mundo. Estamos registrados na ISO9001-2015 e também certificados pela SGS.

Nosso serviço de fabricação de fundição de aço inoxidável personalizado oferece fundições duráveis ​​e acessíveis que atendem às suas especificações para indústrias automotivas, médicas, aeroespaciais, eletrônicas, alimentícias, construção, segurança, marítima e outras. Rápido para enviar sua consulta ou enviar seus desenhos para obter um orçamento gratuito no menor tempo. Entre em contato conosco ou envie um e-mail vendas@hmminghe.com para ver como nosso pessoal, equipamentos e ferramentas podem trazer a melhor qualidade pelo melhor preço para o seu projeto de fundição de aço inoxidável.

Oferecemos serviços de fundição que incluem:

Serviços de fundição Minghe trabalhando com fundição em areia 、 fundição de metal 、 fundição de investimento, fundição de espuma perdida e muito mais.

Fundição de areia

Fundição de areia é um processo de fundição tradicional que usa areia como principal material de modelagem para fazer os moldes. A fundição por gravidade é geralmente usada para moldes de areia, e fundição de baixa pressão, fundição centrífuga e outros processos também podem ser usados ​​quando há requisitos especiais. A fundição em areia possui uma ampla gama de adaptabilidade, podendo ser utilizadas peças pequenas, peças grandes, peças simples, peças complexas, peças únicas e grandes quantidades.

Fundição de Molde Permanente

Fundição de Molde Permanente têm uma vida longa e alta eficiência de produção, não só têm boa precisão dimensional e superfície lisa, mas também têm maior resistência do que as fundições em areia e são menos propensos a serem danificados quando o mesmo metal fundido é derramado. Portanto, na produção em massa de peças fundidas de metal não ferroso de médio e pequeno porte, desde que o ponto de fusão do material de fundição não seja muito alto, a fundição de metal é geralmente preferida.

Fundição de investimento

A maior vantagem de carcaça de investimento é que, como as fundições de investimento têm alta precisão dimensional e acabamento superficial, elas podem reduzir o trabalho de usinagem, mas deixam uma pequena margem de usinagem nas peças com requisitos mais elevados. Pode-se ver que o uso do método de fundição de investimento pode economizar muito equipamento de máquina-ferramenta e horas-homem de processamento, e economizar muito matéria-prima de metal.

Fundição por espuma perdida

Fundição de espuma perdida é combinar modelos de cera de parafina ou espuma semelhantes ao tamanho e forma da fundição em conjuntos de modelos. Após escovar e secar os revestimentos refratários, eles são enterrados em areia de quartzo seca para modelagem de vibração e derramados sob pressão negativa para gaseificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posição do modelo e forma um novo método de fundição após solidificação e resfriamento.

Fundição

A fundição sob pressão é um processo de fundição de metal, que se caracteriza pela aplicação de alta pressão ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes geralmente são feitos de ligas de alta resistência e esse processo é um tanto semelhante à moldagem por injeção. A maioria das peças fundidas são isentas de ferro, como zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e ligas de chumbo-estanho e suas ligas. Minghe tem sido o melhor da China serviço de fundição sob pressão desde 1995.

Fundição Centrífuga

Fundição Centrífuga é uma técnica e método de injeção de metal líquido em um molde rotativo de alta velocidade, de modo que o metal líquido seja submetido a movimento centrífugo para preencher o molde e formar uma peça fundida. Devido ao movimento centrífugo, o metal líquido pode preencher bem o molde no sentido radial e formar a superfície livre da peça fundida; afeta o processo de cristalização do metal, melhorando assim as propriedades mecânicas e físicas da fundição.

Fundição de baixa pressão

Fundição de baixa pressão significa que o molde é geralmente colocado acima de um cadinho selado e ar comprimido é introduzido no cadinho para causar uma baixa pressão (0.06 ～ 0.15 MPa) na superfície do metal fundido, de modo que o metal fundido sobe do tubo ascendente para preencher o molde e controlar o método de fundição solidificada. Este método de fundição tem boa alimentação e estrutura densa, é fácil de fundir grandes fundições complexas de parede fina, sem risers e uma taxa de recuperação de metal de 95%. Sem poluição, automação fácil de realizar.

Fundição a Vácuo

Fundição a Vácuo é um processo de fundição no qual o metal é fundido, derramado e cristalizado em uma câmara de vácuo. A fundição a vácuo pode minimizar o conteúdo de gás no metal e prevenir a oxidação do metal. Este método pode produzir peças fundidas de liga especial de aço muito exigentes e peças fundidas de liga de titânio extremamente facilmente oxidadas. A Minghe Casting possui uma sub-fábrica de fundição a vácuo, o que é suficiente para resolver todos os problemas relacionados à fundição a vácuo