Especializada em serviços de fundição sob pressão e peças com design e desenvolvimento profissional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Como melhorar a vida útil do forno de frequência intermediária?

Tempo de publicação: Autor: Editor do Site Visita: 12680

Como melhorar a vida útil do forno de frequência intermediária

Melhorar a vida útil do corpo do forno de indução é o objetivo perseguido por todo trabalhador de fundição e também será de grande importância para a empresa. Os principais fatores que afetam a vida útil dos cadinhos dos fornos elétricos são os materiais refratários de revestimento, a tecnologia do forno e a tecnologia de uso, que serão apresentados separadamente a seguir.

Refratários de revestimento de forno

A qualidade do material refratário de revestimento e seu desempenho desempenham um papel fundamental na vida útil do forno.

  • Os materiais refratários para a construção do forno devem ter um alto grau de refratariedade, resistir à carga de calor de alta temperatura e não amolecer ou derreter. Ao mesmo tempo, deve ter estabilidade de alto volume, resistir à carga de calor de alta temperatura e não ter encolhimento de volume e apenas expansão uniforme.
  • A composição dos materiais refratários. Impurezas em materiais refratários podem formar compostos com baixos pontos de fusão em altas temperaturas, reduzindo assim a refratariedade dos materiais refratários. Portanto, o conteúdo de quartzo na areia do revestimento do forno deve ser garantido e a composição de impurezas deve ser estritamente controlada. A composição da areia do revestimento do forno é controlada da seguinte forma: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; ω (H2O) ≤ 0.5%.
  • Razão de granularidade de materiais refratários. A proporção de tamanho de partícula razoável de materiais refratários pode facilmente formar uma camada refratária de alta densidade durante o processo de construção do forno, e defeitos não são fáceis de aparecer durante o processo de uso. O seguinte é um conjunto de razões razoáveis: 3.35 mm ~ 5 mm, 0.85 mm ~ 1.70 mm, 0.1 mm ~ 0.85 mm e as proporções abaixo de 0.1 mm são 17%, 33%, 20% e 30%, respectivamente. 

Processo de forno

O forno é um processo de obtenção da camada sinterizada. A qualidade da camada sinterizada afeta diretamente a vida útil do forno. O forno é um elo importante. Após a construção da cavidade do forno, o forno deve ser seco imediatamente; antes do forno, verifique se o equipamento elétrico e o sistema de água de resfriamento estão normais; o forno deve ser executado em estrita conformidade com o processo do forno. O processo do forno é um fator chave no processo do forno. Os pontos específicos: ① A taxa de aquecimento deve ser controlada, especialmente na fase inicial do forno. Se a taxa de aquecimento for muito rápida e a umidade no revestimento do forno for descarregada muito rapidamente, é provável que se formem rachaduras, o que tornará a vida do forno muito mais curta. ②Quando o revestimento do forno é aquecido a 573 ℃, o quartzo se expande muito rápido durante o processo de transição de fase, o que pode causar rachaduras ou até mesmo descascar facilmente. Portanto, quando o forno é aquecido de 400 ℃ a 600 ℃, a velocidade de aquecimento deve ser reduzida e, a 870 ℃, deve ser mantida por 1h ~ 2h. , Para que ele possa lenta e completamente mudar de fase. ③A etapa final do forno é a sinterização e preservação do calor. A temperatura de sinterização depende do material refratário específico. Geralmente, espera-se que uma camada sinterizada com uma espessura de 30% da espessura do revestimento possa ser obtida. Portanto, a temperatura de sinterização é geralmente 50-100 ℃ mais alta do que a temperatura de vazamento.

Tecnologia de fornalha

Os vários processos do processo de uso do forno também são muito importantes para a vida útil do forno, e várias operações inadequadas podem reduzir a vida útil do forno. Portanto, os seguintes pontos devem ser observados durante o uso.

  • Como a camada de sinterização do novo forno é fina, o processo de uso do novo forno é muito importante. O primeiro forno do novo forno deve ser carregado e derretido após 50% da água ser descarregada. Isso pode evitar defeitos como resfriamento rápido do revestimento do forno depois que toda a água é descarregada e rachaduras; o novo forno deve ser fundido continuamente, tanto quanto possível, para evitar fundição intermitente causada por frio e calor repentinos. As rachaduras geralmente devem ser fundidas continuamente por 1 semana.
  • Tente evitar fundição em alta temperatura durante o processo de fundição. No estado de alta temperatura, o revestimento do forno irá reagir com o ferro fundido no cadinho, conforme mostrado na seguinte fórmula: SiO2 + 2C → Si + 2CO. Quanto mais alta a temperatura, mais alto o C e quanto mais baixo o Si, a perda de corrosão do revestimento do forno aumentará, especialmente quando o forno for novo. Por razões óbvias, tente evitar altas temperaturas enquanto garante a temperatura de saída da água ao derreter.
  • Evite o superaquecimento do revestimento do forno. Como a taxa de aquecimento do forno de frequência intermediária é bastante rápida, quando o fundidor não está prestando atenção, a carga aparecerá como "ponte" e o revestimento do forno parecerá local de alta temperatura ou mesmo excederá a refratariedade do revestimento do forno, o que pode causar o forro da fornalha derreter e corroer.
  • Durante o uso, quando o forno precisa ser desligado por um longo tempo devido a falhas e outros motivos, o ferro fundido no forno deve ser esvaziado para evitar que o revestimento do forno seja danificado por rachaduras no revestimento do forno quando o ferro fundido é condensado.
  • Tente usar carga limpa durante o uso, especialmente quando o forno for novo.
  • Quando o forno é parado para resfriamento, a fim de evitar o resfriamento repentino do revestimento do forno, um forno vazio deve ser resfriado. Ao mesmo tempo, a fim de evitar rachaduras causadas pela diferença excessiva de temperatura entre os lados superior e inferior do revestimento do forno durante o processo de resfriamento, a tampa do forno deve ser coberta para tornar o revestimento do forno uniforme para cima e para baixo durante o resfriamento. Garanta a vida útil do forno.
  • Uma vez que as rachaduras verticais são inevitáveis ​​quando o forno está frio, quando o forno frio é iniciado, o forno deve ser cozido a uma temperatura baixa antes de derreter, de modo que as rachaduras possam ser fechadas primeiro e as rachaduras possam ser impedidas de infiltrar nas rachaduras quando o ferro fundido é derretido e as rachaduras são ainda mais expandidas.
  • Preste atenção às condições do forno durante o uso do forno. Observar as condições do forno é uma espécie de proteção para o forno. O fundo do forno é medido a cada 3 dias, e a parede do forno deve ser observada para cada forno todos os dias, garantindo assim a segurança do revestimento do forno.
  • Manutenção e manutenção de equipamentos de fornos elétricos, como purga frequente da bobina, limpeza dos detritos na bobina para evitar quebra da bobina, evitando assim a desmontagem do forno causada por falha do equipamento e melhorando efetivamente a vida útil do cadinho.

Por favor, mantenha a fonte e o endereço deste artigo para reimpressão:Como melhorar a vida útil do forno de frequência intermediária?


Minghe Empresa de fundição sob pressão são dedicados a fabricar e fornecer peças de fundição de qualidade e alto desempenho (a gama de peças de fundição de metal inclui principalmente Fundição sob pressão de parede fina,Fundição sob pressão de câmara quente,Fundição em câmara fria), Serviço redondo (serviço de fundição sob pressão,Usinagem Cnc,Fabricação de moldes, Tratamento de Superfície). Qualquer fundição sob pressão de alumínio, magnésio ou Zamak / zinco e outros requisitos de fundição são bem-vindos para nos contatar.

ISO90012015 E ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sob o controle da ISO9001 e TS 16949, todos os processos são realizados através de centenas de máquinas avançadas de fundição sob pressão, máquinas de 5 eixos e outras instalações, que vão desde máquinas de lavar até máquinas de lavar Ultra Sonic. equipe de engenheiros, operadores e inspetores experientes para tornar o projeto do cliente realidade.

PODEROSA MATRIZ DE ALUMÍNIO COM ISO90012015

Fabricante terceirizado de peças fundidas sob pressão. Os recursos incluem peças de fundição sob pressão de alumínio com câmara fria de 0.15 libras. para 6 lbs., configuração de mudança rápida e usinagem. Os serviços de valor agregado incluem polimento, vibração, rebarbação, jateamento, pintura, galvanização, revestimento, montagem e ferramentas. Os materiais trabalhados incluem ligas como 360, 380, 383 e 413.

PEÇAS DE Fundição PERFECT ZINC MATRIZ NA CHINA

Assistência em projeto de fundição de zinco / serviços de engenharia simultânea. Fabricante personalizado de peças fundidas de zinco de precisão. Podem ser fabricadas peças fundidas em miniatura, peças fundidas em alta pressão, peças em molde de múltiplas lâminas, peças em molde convencionais, peças fundidas em matriz e independentes e peças fundidas com cavidade selada. As peças fundidas podem ser fabricadas em comprimentos e larguras de até 24 pol. Pol. +/- 0.0005 pol. De tolerância.  

Fabricante certificado pela ISO 9001 2015 de magnésio fundido e fabricação de moldes

Fabricante de magnésio fundido com certificação ISO 9001: 2015, os recursos incluem fundição sob pressão de magnésio de até 200 toneladas em câmara quente e 3000 toneladas em câmara fria, design de ferramentas, polimento, moldagem, usinagem, pintura em pó e líquido, controle de qualidade total com recursos de CMM , montagem, embalagem e entrega.

Serviço de fundição adicional de fundição Minghe - fundição de investimento etc.

Certificado ITAF16949. Serviço de fundição adicional inclui carcaça de investimento,fundição em areia,Fundição por gravidade, Fundição por espuma perdida,Fundição Centrífuga,Fundição a Vácuo,Fundição de Molde Permanente, .Capacidades incluem EDI, assistência de engenharia, modelagem de sólidos e processamento secundário.

Estudos de caso de aplicação de peças fundidas

Indústrias de fundição Estudos de caso de peças para: carros, bicicletas, aeronaves, instrumentos musicais, embarcações, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos eletrônicos, gabinetes, relógios, máquinas, motores, móveis, joias, gabaritos, telecomunicações, iluminação, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robôs, esculturas, equipamentos de som, equipamentos esportivos, ferramentas, brinquedos e muito mais. 


O que podemos ajudá-lo a fazer a seguir?

∇ Vá para a página inicial para Fundição sob pressão China

Peças fundidas-Descubra o que fizemos.

→ Dicas avaliadas sobre Serviços de fundição sob pressão


By Fabricante de fundição sob pressão Minghe | Categorias: Artigos úteis |Material Tags: , , , , , ,Fundição de Bronze,Transmissão de vídeo,História da empresa,Fundição em Alumínio Comentários desativados

Vantagem de fundição MingHe

  • Software de design de fundição abrangente e engenheiro qualificado permite que a amostra seja feita dentro de 15-25 dias
  • O conjunto completo de equipamentos de inspeção e controle de qualidade torna excelentes produtos de fundição sob pressão
  • Um bom processo de envio e uma boa garantia do fornecedor, podemos sempre entregar produtos de fundição sob pressão no prazo
  • De protótipos a peças finais, carregue seus arquivos CAD, orçamento rápido e profissional em 1-24 horas
  • Recursos abrangentes para projetar protótipos ou uso final de fabricação em massa para peças de fundição sob pressão
  • Técnicas avançadas de fundição sob pressão (máquina 180-3000T, usinagem Cnc, CMM) processam uma variedade de materiais de metal e plástico

Artigos úteis

Terra rara pode efetivamente melhorar a tenacidade do aço fundido

Como todos sabemos, adicionar uma quantidade adequada de elementos de terras raras aos materiais de aço terá como

Inovação tecnológica para melhorar a homogeneidade da composição da fundição do conversor

No processo de fabricação de aço, após a fundição do conversor ser concluída, o aço fundido é derramado

"Alkali" e "Magnésio" para melhorar o desempenho do pellet

Pelotas oxidadas têm boa resistência mecânica e propriedades metalúrgicas, e se tornaram um indi

Análise e melhoria de defeitos comuns de peças fundidas de válvula

1. Estoma Esta é uma pequena cavidade formada pelo gás que não escapou durante a solidificação

As medidas para melhorar a vida útil do tanque de fundição contínua

A vida do funil de fundição contínua determina o índice do número de fundição contínua

O Método de Melhoria do Desempenho do Molde

Além da coordenação razoável da matriz com resistência e robustez suficientemente alta

As medidas para melhorar a vida útil do molde de fundição sob pressão de liga de alumínio e magnésio

Como um importante equipamento de processamento, os moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio e magnésio têm um impacto direto

5 links principais precisam ser controlados para melhorar a vida útil do molde

Incluindo formulação do plano de produção do molde, projeto do molde, formulação do processo, atribuição da tarefa do workshop

Como melhorar muito a qualidade do aço do rolamento por meio do resfriamento super rápido após a laminação

Em certa medida, a qualidade dos rolamentos restringe a velocidade e o progresso da economia nacional

Como melhorar a vida útil do forno de frequência intermediária?

Melhorar a vida útil do corpo do forno de indução é o objetivo perseguido por todo trabalhador de fundição

Uso de oxigênio e nitrocarbonetação para melhorar o desempenho da matriz de alumínio

O tratamento com oxigênio e nitrocarbonetação pode ser realizado em um forno de carburação de cava, usando líquido

Melhoria e otimização do processo de fundição de aço inoxidável martensítico de ultra baixo carbono

O aço inoxidável martensítico de carbono ultrabaixo (06Cr13Ni46Mo e 06Cr16Ni46Mo) é um material importante