A influência de três elementos de corte na eficiência da usinagem

Todos sabem que, ao melhorar a eficiência da usinagem, aumentar os três elementos de corte (velocidade de corte, profundidade de corte e taxa de avanço) é o método mais simples e direto. No entanto, a melhoria dos três elementos do corte da ferramenta é geralmente limitada pelas condições existentes do projeto da máquina-ferramenta. Portanto, a maneira mais barata é escolher um bom material de ferramenta.

A regra de determinação dos três elementos de corte

Determine a profundidade da faca, a quantidade de avanço e a velocidade de corte linear.

Profundidade de corte: geralmente determinada de acordo com a permissão de usinagem;

Taxa de avanço: A taxa de avanço da usinagem de desbaste é determinada pela potência da máquina-ferramenta, e a taxa de avanço do acabamento é determinada pela rugosidade da superfície;

Velocidade de corte: Determinada em função do material da ferramenta e da velocidade do eixo-árvore da máquina-ferramenta.

Da perspectiva de melhorar usinagem cnc eficiência, aumentar a profundidade de corte é provavelmente um método que vale a pena considerar. Uma das razões importantes é que os experimentos mostraram que, uma vez que a profundidade de corte é igual a 10 vezes o avanço, aumentar a profundidade de corte terá um impacto mínimo na durabilidade da ferramenta. Se a velocidade de corte for aumentada, alterar a velocidade de corte fará com que a durabilidade da ferramenta mude para quase o dobro da velocidade; se o avanço for alterado, a durabilidade da ferramenta também pode ser alterada aproximadamente da mesma forma. Portanto, quando o chamado "tamanho líquido" não pode ser alcançado para os blanks de nosso modo de produção em massa, aumentar a profundidade de corte é uma escolha que pode atingir um ciclo de produção de alta eficiência sem causar aumento significativo nos custos da ferramenta.

Seleção de ferramentas

As ferramentas de metal duro são as principais ferramentas no mercado de ferramentas atual. Todos estão familiarizados com esta ferramenta. Você pode ajustar os três elementos de corte das ferramentas de metal duro de acordo com as condições reais do local de processamento, de modo a maximizar a vida útil da ferramenta e a eficiência do processamento. No entanto, nitrogênio cúbico O desenvolvimento de ferramentas à base de boro não demorou muito, e muitas pessoas nunca tocaram em tais ferramentas. No entanto, com o surgimento de materiais duros e difíceis de usinar, as ferramentas de nitreto de boro cúbico apareceram gradualmente no campo de visão de todos. Mas muitas pessoas costumam pensar que as ferramentas de nitreto de boro cúbico são limitadas a processos de corte e acabamento de alta velocidade.

Na verdade, com a P&D contínua e inovação da indústria de ferramentas de material superduro, as ferramentas de nitreto de boro cúbico têm sido amplamente utilizadas em processos de usinagem de desbaste e condições de corte intermitentes. A seleção de ferramentas de nitreto de boro cúbico é igual à das ferramentas de metal duro. De acordo com os diferentes materiais da peça, diferentes classes de ferramentas e estruturas de ferramentas são selecionadas.

A lâmina de nitreto cúbico de boro para soldagem composta é geralmente usada para o processo de acabamento. Ele tem apenas a parte de ponta do material de nitreto de boro cúbico e a matriz é uma matriz de carboneto cimentado. A profundidade da faca é controlada em 0.5mm, portanto, só pode ser utilizada para processos de acabamento, para aqueles com grandes margens e superfícies irregulares, escolha a lâmina integral de nitreto de boro cúbico. Todo o corpo é feito de nitreto de boro cúbico. A profundidade de corte é de 1 a 10 mm e a vida útil da ferramenta é geralmente de 3 horas / aresta de corte.

Com o progresso da pesquisa de ferramentas de nitreto de boro cúbico e as reais necessidades de processamento, o acabamento de alta velocidade original foi desenvolvido para intermitente, áspero e semiacabado, e também pode ser usado em máquinas-ferramenta comuns; o custo de uso também é mais econômico.

Leitura

As faixas de usinagem de ferramentas de nitreto de boro cúbico e ferramentas de metal duro se sobrepõem. Por exemplo, ferro fundido cinzento, ferramentas de metal duro e ferramentas de nitreto de boro cúbico podem ser processadas. Você pode escolher um material de ferramenta mais econômico e econômico, o metal duro, de acordo com as necessidades da empresa. Devido às suas próprias limitações de desempenho, a velocidade linear máxima da ferramenta pode chegar a 350m / min, enquanto a ferramenta de nitreto de boro cúbico pode chegar a 1500m / min. Ao mesmo tempo, a durabilidade da ferramenta de nitreto de boro cúbico é 30-50 vezes maior do que as ferramentas comuns de metal duro. 5-15 vezes a vida útil da ferramenta de carboneto em camadas.

No entanto, as empresas não escolhem cegamente ferramentas de nitreto de boro cúbico para processar ferro fundido cinzento. Afinal, o preço das ferramentas de nitreto de boro cúbico é mais alto do que o das ferramentas de metal duro. Portanto, é recomendável escolher para produção em massa e requisitos de alta eficiência de processamento. Para ferramentas de corte de nitreto de boro cúbico, se a eficiência de processamento não for alta e houver poucos trabalhos, é mais econômico e econômico escolher ferramentas de corte de metal duro.

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