Introdução de 20 tipos de tecnologia de usinagem e conformação de metal

Tempo de publicação: 03 / 05 2021 Autor: Editor do Site Visita: 14238

fundição é um processo de fundição de metal, que se caracteriza por usar uma cavidade de molde para aplicar alta pressão ao metal fundido. Os moldes geralmente são feitos de ligas de alta resistência e esse processo é um tanto semelhante à moldagem por injeção.
Fundição em areia é usar areia para fazer moldes. A fundição em molde de areia requer colocar um modelo de peça acabada ou um modelo de madeira (padrão) na areia e, em seguida, preenchê-lo com areia no fim de semana do padrão. Depois que o padrão é retirado da caixa, a areia forma um molde. Para retirar o modelo antes da fundição do metal, o molde de fundição deve ser dividido em duas ou mais partes; durante o processo de fabricação do molde de fundição, orifícios e orifícios de ventilação para fundir o metal no molde de fundição devem ser deixados para sintetizar o sistema de fundição. Após despejar o líquido metálico no molde, guarde-o por um tempo apropriado até que o metal se solidifique. Depois que as peças foram retiradas, o molde foi destruído, então um novo molde deve ser feito para cada peça fundida.
Casting de investimento, também conhecido como fundição por cera perdida, inclui processos como cera de prensagem, cera de reparo, montagem de árvores, lama de imersão, cera derretida, fundição de metal fundido e pós-processamento. A fundição com cera perdida é usar cera para fazer um molde de cera da peça a ser fundida e, em seguida, revestir o molde de cera com lama, que é um molde de lama. Depois que os moldes de argila são secos, eles são cozidos em formas de cerâmica. Depois de torrados, os moldes de cera se derretem e se perdem, restando apenas os moldes de cerâmica. Geralmente, uma porta de vazamento é deixada ao fazer um molde de lama e, em seguida, o metal derretido é derramado da porta de vazamento. Após o resfriamento, as peças necessárias são feitas.
Molde de forjamento é um método de forjamento que usa um molde para formar uma peça bruta em um equipamento dedicado de forjamento para obter peças forjadas. De acordo com diferentes equipamentos, o forjamento com matriz é dividido em forjamento com matriz de martelo, forjamento com matriz de manivela, forjamento com matriz de forjamento plano, forjamento com matriz de fricção e assim por diante. O forjamento por rolo é um processo de conformação de plástico no qual os materiais sofrem deformação plástica sob a ação de um par de matrizes contra-rotativas para obter os forjados ou blanks necessários. É uma forma especial de laminação de conformação (laminação longitudinal).
Forjar é um método de processamento que usa maquinário de forjamento para aplicar pressão a peças de metal para produzir deformação plástica para obter forjados com certas propriedades mecânicas, certos formatos e tamanhos, e um dos dois principais componentes do forjamento (forjamento e estampagem). O forjamento pode eliminar defeitos como fundição solta durante o processo de fundição e otimizar a microestrutura. Ao mesmo tempo, devido à preservação da linha aerodinâmica completa do metal, as propriedades mecânicas das peças forjadas são geralmente melhores do que as das peças fundidas do mesmo material. Para as peças importantes de máquinas relacionadas com alta carga e severas condições de trabalho, além de formas mais simples que podem ser laminadas, perfis ou peças soldadas, os forjados são usados principalmente.
rolando Também conhecida como calandragem, refere-se ao processo de moldagem do lingote de metal por meio de um par de rolos. Se a temperatura do metal ultrapassar sua temperatura de recristalização durante a laminação, esse processo é denominado "laminação a quente", caso contrário, é denominado "laminação a frio". A calandragem é o método mais comumente usado no processamento de metal.
Fundição centrífuga é uma tecnologia e método para injetar metal líquido em um molde giratório de alta velocidade, de modo que o metal fundido preencha o molde e forme uma peça fundida sob a ação da força centrífuga. O molde de fundição usado na fundição centrífuga, de acordo com a forma, tamanho e lote de produção da fundição, pode escolher o tipo não metálico (como molde de areia, molde de casca ou molde de revestimento de revestimento), molde de metal ou camada de revestimento ou camada de areia de resina no molde de metal da fundição.
Fundição com compressão, também conhecido como forjamento em molde líquido, é injetar metal fundido ou liga semissólida diretamente em um molde aberto e, em seguida, fechar o molde para gerar fluxo de enchimento para atingir a forma externa da peça e, em seguida, aplicar alta pressão para fazer o O metal solidificado (casca) produz deformação plástica, o metal não solidificado é submetido a pressão isostática e ao mesmo tempo ocorre a solidificação de alta pressão e o produto final ou branco é obtido. A descrição acima é fundição por compressão direta; e fundição por compressão indireta refere-se ao metal fundido ou uma liga semissólida é injetada em uma cavidade de molde fechada através de um punção, e alta pressão é aplicada para cristalizar e solidificar sob pressão para formar um produto final ou branco.
Fundição contínua é um método de fundição que usa um molde direto para derramar continuamente metal líquido em uma extremidade e continuamente puxar o material de moldagem da outra extremidade.
desenho é um método de processamento de plástico que usa força externa para agir na extremidade frontal do metal a ser puxado para puxar a estrutura de metal do orifício da matriz menor do que a seção transversal da estrutura para obter um produto da forma e tamanho correspondentes. Como o desenho é executado principalmente em um estado frio, também é chamado de desenho a frio ou desenho a frio.
Estampagem é um método de moldagem que conta com prensas e moldes para aplicar força externa em placas, tiras, tubos e perfis para causar deformação ou separação plástica, de modo a obter peças (peças de estampagem) com a forma e tamanho necessários.
Moldagem por injeção de metal (MIM) é um novo tipo de tecnologia de moldagem quase líquida de metalurgia do pó derivada da indústria de moldagem por injeção de plástico. Como todos sabemos, a tecnologia de moldagem por injeção de plástico produz diversos produtos com formas complexas a um preço baixo. No entanto, a resistência dos produtos plásticos não é alta. Para melhorar seu desempenho, pó de metal ou cerâmica pode ser adicionado ao plástico para obter produtos com maior resistência e boa resistência ao desgaste. Nos últimos anos, essa ideia evoluiu para maximizar o conteúdo de partículas sólidas e remover completamente o ligante e densificar o compacto no processo de sinterização subsequente. Este novo método de formação de metalurgia do pó é chamado de moldagem por injeção de metal.
Passando processamento significa que o processamento do torno é uma parte do processamento mecânico. O processamento do torno usa principalmente uma ferramenta de torneamento para girar uma peça de trabalho rotativa. Os tornos são usados principalmente para usinar eixos, discos, luvas e outras peças de trabalho com superfícies giratórias, e são o tipo mais amplamente usado de processamento de máquinas-ferramenta na fabricação de máquinas e fábricas de reparos. Torneamento é um método de cortar a peça no torno girando a peça em relação à ferramenta. A energia de corte do torneamento é fornecida principalmente pela peça de trabalho, e não pela ferramenta. O torneamento é o método de corte mais básico e comum e ocupa uma posição muito importante na produção. O torneamento é adequado para usinar superfícies giratórias. A maioria das peças de trabalho com superfícies giratórias pode ser processada por métodos de torneamento, como superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, faces de extremidade, ranhuras, roscas e superfícies de formação rotativas. As ferramentas utilizadas são principalmente ferramentas de torneamento.
fresagem o processamento consiste em fixar a peça bruta e usar uma fresa rotativa de alta velocidade para mover a peça bruta para cortar as formas e recursos necessários. O fresamento tradicional é usado principalmente para fresar formas / recursos simples, como contornos e ranhuras. As fresadoras CNC podem processar formas e recursos complexos. O centro de usinagem de fresagem e mandrilamento pode realizar fresagem de três eixos ou multi-eixos e processamento de mandrilamento, que é usado para processamento, moldes, ferramentas de inspeção, moldes, superfícies curvas complexas de paredes finas, próteses artificiais, lâminas, etc. Ao selecionar o conteúdo do processamento de fresagem CNC, as vantagens e funções-chave da fresadora CNC devem ser totalmente utilizadas.
Planing O processamento é um método de processamento de corte que usa uma plaina para fazer um movimento alternativo linear relativo horizontal na peça de trabalho, que é usado principalmente para o processamento de formas de peças. A precisão do aplainamento é IT9 ~ IT7, e a rugosidade da superfície Ra é de 6.3 ~ 1.6um.
Esmerilhamento processamento A retificação se refere a um método de processamento que usa abrasivos e ferramentas abrasivas para remover o excesso de material na peça de trabalho. A retificação é um dos métodos de corte mais amplamente usados.
Deposição de metal é um pouco semelhante ao tipo de depósito fundido "manteiga espremida", mas é pulverizado a partir do pó metálico. Ao pulverizar materiais em pó de metal, o bico também fornece laser de alta potência e proteção de gás inerte. Desta forma, não será limitado pelo tamanho da caixa de pó de metal e pode fabricar diretamente peças de maior volume e também é muito adequado para reparar peças de precisão danificadas localmente.
Formação de rolo O método de conformação por laminação usa um conjunto de suportes contínuos para laminar aço inoxidável em formas complexas. A sequência dos rolos é projetada de modo que o perfil do rolo de cada estrutura possa deformar continuamente o metal até que a forma final desejada seja obtida. Se o formato do componente for complexo, até XNUMX racks podem ser usados, mas para componentes de formato simples, três ou quatro racks são suficientes.
Cortar é o processo de apagamento. O filme formado pelo processo anterior é posicionado na matriz macho da matriz de punção e a matriz é fechada para remover o excesso de material, e a forma 3D do produto é retida para coincidir com a cavidade do molde.
Cortar processo de corte e corte da faca, o painel de filme ou circuito é posicionado na placa inferior, a matriz da faca é fixada ao modelo na máquina e a força fornecida pela pressão descendente da máquina é usada para controlar a lâmina para cortar o material . A diferença entre ele e a matriz de perfuração é que o corte é mais liso; ao mesmo tempo, ao ajustar a pressão e a profundidade de corte, pode perfurar indentação, meia-quebra e outros efeitos. Ao mesmo tempo, a operação de molde de baixo custo é mais conveniente, segura e rápida.

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