Medidas para reduzir o teor de hidrogênio, oxigênio e nitrogênio no aço

   Geralmente, aço limpo se refere a um tipo de aço que tem um baixo teor de cinco elementos principais de impureza (S, P, H, O, N) no aço e controla estritamente as inclusões não metálicas (óxidos, sulfetos) no aço. As medidas gerais para reduzir o teor de [H], [O] e [N] no aço incluem:

　　1, [H] conteúdo

　　(1) Desgaseificação a vácuo

"A redução do PH2 pode reduzir a solubilidade do hidrogênio no aço, portanto, a desgaseificação a vácuo pode ser usada para reduzir o teor de [H] no aço.

　　(2) Reduzir o teor de umidade do material

　　80% do hidrogênio no aço fundido vem de matérias-primas, materiais refratários e umidade na atmosfera. Deve-se prestar atenção ao cozimento de panelas, separadores, ferroligas, materiais auxiliares, especialmente cal.

　　 Além disso, o contato direto do aço fundido com a atmosfera deve ser reduzido: o aço fundido após o tratamento a vácuo deve evitar ligar novamente, e a pressão do argônio deve ser controlada para evitar que o aço fundido seja exposto; ao mesmo tempo, a proteção deve ser feita durante o derramamento.

　　2, [N] conteúdo

　　 é semelhante ao método de redução do teor de [N] no aço. No controle para redução do teor de [N] no aço, além do tratamento a vácuo do aço fundido e redução do contato do aço fundido com a atmosfera, o foco está no controle do teor de liga.

Durante a operação, os elementos que reduzem o teor de nitrogênio no aço (Si, Ni) são aumentados até o limite superior da especificação, e os elementos que aumentam o teor de nitrogênio no aço (Mn, Cr, Mo, V, Nb) são controlados dentro de uma certa faixa, tanto quanto possível para reduzir seus efeitos negativos.

　　3, [O] conteúdo

　　(1) Refino fora do forno de aço fundido

　　O processo de refino pode remover cerca de 80% das inclusões no aço fundido.

　　(2) Melhorar a precisão de controle do teor de C no ponto final do forno elétrico

　　 Tente melhorar a precisão do controle do ponto final ao soprar oxigênio no forno elétrico para reduzir o excesso de sopro.

　　(3) Evitar escória

　　A tecnologia de escoamento de escória antes do vazamento, vazamento de fundo excêntrico e aço fundido suficiente reservado no forno é adotada para evitar a escória.

　　(4) Controle de desoxidante

　　A. Ordem razoável de adesão. A ordem de adição do desoxidante é a seguinte: antes do vazamento, adicione uma pequena quantidade de Fe-Mn na concha, adicione Fe-Si após o vazamento e use um alimentador de arame para alimentar o Al ao refinar fora da estação de refino.

　　B. Razão Mn / Si apropriada. Quando Mn / Si> 2.5, o MnO-SiO2 típico é formado e aumenta facilmente.

　　C. Faixa de conteúdo apropriada de Al. Quando [Al] = 00.01-0.02%, o T [O] correspondente é o mais baixo.

　　D, desoxigenação final. Para fortalecer a desoxidação, o Si-Ca é usado para a desoxidação final após o refino.

　　(5) Controle bem a escória

　　 Controle a composição da escória, a temperatura e a quantidade de escória para melhorar a capacidade das inclusões de se dissolver na fase de escória.

　　(6) Intensidade de agitação adequada

　　A agitação apropriada é usada para enfatizar que as inclusões podem ser removidas sem envolver a escória de aço no aço fundido. Além disso, o sopro suave de argônio pode ser usado antes que o refino seja concluído.

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