Uma mesa para entender o tratamento térmico de produtos siderúrgicos

Tempo de publicação: 07 / 21 2021 Autor: Editor do Site Visita: 15800

Uma tabela para entender o tratamento térmico de produtos siderúrgicos:

Nome				Processo de tratamento térmico	Objetivo do tratamento térmico
1. Recozimento				Aqueça o aço até uma determinada temperatura, mantenha-o por um certo tempo e, em seguida, resfrie lentamente até a temperatura ambiente	①Reduz a dureza do aço e aumenta a plasticidade para facilitar o corte e o processamento de deformação a frio
					② Refinar os grãos, uniformizar a estrutura do aço, melhorar o desempenho do aço e preparar para o subsequente tratamento térmico
					③ Elimine tensões internas no aço. Impedir a deformação e rachaduras das peças após o processamento
Categoria de recozimento	Totalmente recozido			Aqueça o aço até a temperatura crítica (a temperatura crítica de diferentes aços é diferente, geralmente 710-750℃, e a temperatura crítica de ligas de aço individuais pode chegar a 800-900℃) 30-50℃, guarde-o por um determinado período de tempo e, em seguida, resfrie lentamente com a fornalha (ou Enterrado na areia para resfriar)	Refinar o grão, uniformizar a organização, reduzir a dureza, eliminar totalmente o estresse interno, o recozimento completo é adequado para o teor de carbono (fração de massa) em O. Forjados ou fundidos de aço abaixo de 8%
	Esferoidização recozida			As peças de aço são aquecidas a 20 ～ 30ºC acima da temperatura crítica e, após preservação do calor, são resfriadas lentamente a menos de 500 ℃ e, em seguida, resfriadas a ar para fora do forno.	Reduza a dureza do aço, melhore o desempenho de corte e prepare-se para a têmpera subsequente para reduzir a deformação e rachaduras após a têmpera. O recozimento de esferoidização é adequado para conteúdo de carbono (fração de massa) maior que O. 8% de aço carbono e liga de aço ferramenta
	Alívio de estresse recozimento			将 Aqueça as peças de aço a 500 ～ 650ºC, mantenha por um determinado período de tempo e, em seguida, resfrie lentamente (geralmente use resfriamento de forno)	Elimine a tensão interna gerada durante a soldagem e endireitamento a frio de peças de aço, elimine a tensão interna gerada durante o corte de peças de precisão, para evitar a deformação durante o processamento e uso subsequentes
					O recozimento de alívio de tensão é adequado para todos os tipos de peças fundidas, forjadas, peças soldadas e peças extrudadas a frio, etc.
2. Normalizando				Aquecer o aço a 40 ～ 60ºC acima da temperatura crítica, mantê-lo por um determinado período de tempo e, em seguida, resfriar ao ar	①Melhorar a estrutura da organização e desempenho de corte
					② A normalização é frequentemente usada como o tratamento térmico final para peças que não requerem altas propriedades mecânicas
					③ Elimine o estresse interno
3. Têmpera				Aqueça as peças de aço até a temperatura de têmpera, mantenha-as por um período de tempo e, em seguida, resfrie-as rapidamente em água, água salgada ou óleo (materiais individuais no ar)	①Faça as peças de aço obterem maior dureza e resistência ao desgaste
Categoria de têmpera		Têmpera de líquido único		As peças de aço são aquecidas até a temperatura de têmpera e, após preservação do calor, são resfriadas em um agente de têmpera	②Faça com que as peças de aço obtenham algumas propriedades especiais após o revenido, como maior resistência, elasticidade e tenacidade, etc.
				A têmpera em um único líquido é adequada apenas para peças de aço carbono e ligas de aço com formatos relativamente simples e baixos requisitos técnicos. Na têmpera, para peças de aço carbono com diâmetro ou espessura maior que 5-8 mm, escolha água salgada ou resfriamento com água; peças de liga de aço escolhem refrigeração a óleo
		Têmpera líquida dupla		As peças de aço são aquecidas até a temperatura de têmpera, após preservação do calor, são rapidamente resfriadas a 300-400ºC em água, e então movidas para óleo para resfriamento
		Endurecimento da superfície da chama		Use uma mistura de acetileno e oxigênio para borrifar a chama na superfície da peça para aquecê-la rapidamente até a temperatura de têmpera e, em seguida, borrife água imediatamente na superfície da peça. A têmpera da superfície da chama é adequada para produção de peça única ou em pequenos lotes, e a superfície requer uma superfície dura e resistente ao desgaste. Grandes peças de aço de médio carbono e ligas de aço de médio carbono que podem suportar cargas de impacto, como virabrequins, engrenagens e trilhos guia, etc.
		Endurecimento por indução de superfície		Coloque a peça de aço no indutor, o indutor gera um campo magnético sob a ação de uma certa frequência de corrente alternada, e a peça de aço gera uma corrente induzida sob a ação do campo magnético, de forma que a superfície da peça de aço é aquecido rapidamente (2-10min) até a temperatura de têmpera e, em seguida, borrife água imediatamente na superfície do aço.
				As peças de superfície endurecida por indução têm uma superfície dura e resistente ao desgaste, enquanto o núcleo mantém uma boa resistência e tenacidade.
				O endurecimento por indução de superfície é adequado para peças de aço de carbono médio e ligas de aço com teor de carbono médio
4. Temperamento				Aqueça as peças de aço temperado abaixo da temperatura crítica, mantenha por um período de tempo e, em seguida, resfrie ao ar ou óleo	① Obtenha as propriedades mecânicas necessárias. Em circunstâncias normais, a resistência e a dureza das peças após o resfriamento são muito melhoradas, mas a plasticidade e a tenacidade são significativamente reduzidas e as condições reais de trabalho das peças exigem boa resistência e tenacidade. Depois de selecionar a temperatura de revenimento adequada para o revenimento, as propriedades mecânicas necessárias podem ser obtidas
				A têmpera é realizada imediatamente após a têmpera e também é o último processo de tratamento térmico	②Organização estável, tamanho estável
					③ Elimine o estresse interno
Categoria de temperamento			Têmpera de baixa temperatura	As peças de aço endurecido são aquecidas a 150-50ºC, sendo mantidas nesta temperatura por um determinado período de tempo, sendo então resfriadas ao ar. O revenido a baixa temperatura é usado principalmente para ferramentas de corte, ferramentas de medição, moldes, rolamentos e peças cementadas, etc.	Elimine o estresse interno causado pela têmpera de peças de aço
			Temperamento	Aqueça as peças de aço temperado a 350-450% e resfrie após segurar por um período de tempo. Geralmente usado para peças como várias molas e matrizes de estampagem a quente.	Faça as peças de aço obterem maior elasticidade, certa tenacidade e dureza
			Revenimento de alta temperatura	As peças de aço temperado são aquecidas a 500~650ºC e resfriado após preservação pelo calor. Eles são usados principalmente para peças estruturais importantes que requerem alta resistência e tenacidade, como eixos principais, virabrequins, cames, engrenagens e bielas.	Faça com que as peças de aço obtenham propriedades mecânicas mais abrangentes, ou seja, maior resistência, tenacidade e dureza suficiente, e elimine o estresse interno causado pela têmpera das peças de aço
5. Temperamento				Alta temperatura (500~600ºC) revenido de peças de aço temperado é usado principalmente para peças estruturais importantes, como eixos, engrenagens, bielas, etc. A têmpera e revenido são geralmente realizados após usinagem de desbaste	Refine os grãos de cristal para obter maior tenacidade e resistência suficiente para peças de aço, de modo que tenha boas propriedades mecânicas abrangentes
Tratamento do efeito do tempo			Envelhecimento artificial	As peças de aço temperado são aquecidas a 100~160℃, após um longo tempo de preservação do calor, e então resfriado	Elimine a tensão interna, reduza a deformação da peça, estabilize o tamanho e é mais importante para peças com requisitos de maior precisão
			Envelhecimento natural	Coloque as peças fundidas ao ar livre; as peças de aço (como eixos longos, parafusos de chumbo, etc.) são colocadas na água do mar ou suspensas por um longo tempo ou levemente batidas. As peças que sofreram envelhecimento natural devem ser desbastadas primeiro
Tratamento Químico Térmico				Coloque a peça de aço em um meio químico contendo alguns átomos ativos (como carbono, nitrogênio, cromo, etc.) e faça com que certos átomos do meio penetrem na superfície da peça de aço por meio de aquecimento, preservação de calor, resfriamento e outros métodos , de modo a conseguir a mudança A composição química da camada superficial da peça de aço faz com que a camada superficial da peça de aço tenha um certo desempenho especial
Categoria de tratamento térmico químico			Carburação	Infiltrar átomos de carbono na superfície das peças de aço	Faça com que a superfície tenha alta dureza (HRC60 ～ 65) e resistência ao desgaste, enquanto o centro ainda mantém alta tenacidade
				Normalmente usado para peças resistentes ao desgaste e afetadas por impacto, como rodas, engrenagens, eixos, pinos de pistão, etc.
			Nitretação de aço	Infiltrar átomos de nitrogênio na superfície das peças de aço	Melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície das peças de aço,
				Normalmente usado para parafusos, porcas, pinos e outras peças importantes	Resistência à corrosão
			Cianeto de aço	Infiltrar átomos de carbono e nitrogênio na superfície das peças de aço ao mesmo tempo. É adequado para peças de aço de baixo carbono, aço de médio carbono ou liga de aço e também pode ser usado para ferramentas de aço rápido.	Melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da camada superficial das peças de aço
8. Enegrecimento				As peças de metal são aquecidas e oxidadas em um álcali forte e solução oxidante, de modo que um filme magnético de óxido ferroférrico é formado na superfície das peças de metal. É comumente usado em aço de baixo carbono e aço para ferramentas com baixo teor de carbono.	Anti-ferrugem, aumenta a beleza e o brilho da superfície do metal e elimina o estresse no processo de têmpera
				Devido à influência de materiais e outros fatores, a cor do filme da camada de escurecimento é azul-preto, preto, vermelho-marrom, castanho-amarelado, etc., e sua espessura é de 0.6~Ó.8µm

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