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Estudo das Propriedades Mecânicas de Juntas Soldadas de Aço Inoxidável Duplex

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   O aço inoxidável duplex possui a mesma proporção de ferrita e austenita, e possui excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão. É amplamente utilizado na petroquímica, transporte, engenharia naval e outros campos. O aço inoxidável duplex 2205 é um representante típico da segunda geração do aço inoxidável duplex, e a proporção da produção e aplicação global chega a 80%. Como um processo indispensável no processamento de materiais, a soldagem tem um impacto profundo na produção, aplicação e promoção do aço inoxidável duplex.

No entanto, sob a ação do ciclo térmico de soldagem durante o processo de soldagem, o metal base e o metal depositado na solda estão sujeitos a uma série de transições de fase complexas e migração de elementos sob as condições de aquecimento instáveis ​​de rápido aquecimento e resfriamento rápido. A organização e o desempenho geral têm um grande impacto. Portanto, o valor teórico de pesquisa da soldabilidade do aço inoxidável duplex é para garantir que a zona afetada pelo calor e a área de solda da junta soldada obtenham a relação de duas fases apropriada, definindo parâmetros de processo apropriados; evitar a precipitação prejudicial da segunda fase causada pelo aquecimento e resfriamento da soldagem e causar fragilização.

Nossos técnicos usam o método de soldagem automática por arco submerso e soldagem por arco submerso com proteção gasosa com fio fluxado para soldar aço inoxidável duplex SAF2205, com foco no efeito de diferentes parâmetros do processo de soldagem na microestrutura e nas propriedades mecânicas das juntas soldadas. influências.

O material de base utilizado para o teste é o aço inoxidável duplex SAF2205 produzido pela empresa sueca Avesta, com espessura de chapa de 12 mm; o material de soldagem também é fornecido pela empresa, a classe de arame tubular é Avesta FCW-2D2205 / Φ1.2 mm e o arame de soldagem a arco submerso e classe de fluxo é Avesta2205 / .3.2 mm, Avesta Flux805.


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Três processos de soldagem diferentes foram usados ​​para realizar experimentos de soldagem de topo de placa plana em aço inoxidável 2205 duplex. Após a soldagem, a microestrutura da junta é observada ao microscópio metalúrgico e MEV. A fração de volume da austenita é determinada pelo método de grade, referindo-se ao padrão ASTM E562, e o teste de desempenho mecânico é realizado de acordo com os regulamentos da Sociedade de Classificação da China "Regras de Materiais e Soldagem".

De modo geral, a austenita desempenha um papel decisivo na melhoria da ductilidade do aço inoxidável duplex. Dentro de uma certa faixa, a energia de absorção de impacto do material está positivamente correlacionada com o conteúdo de austenita. Outras pesquisas descobriram que a tenacidade ao impacto das juntas de aço inoxidável duplex não está apenas relacionada às suas duas fases, mas também intimamente relacionada à precipitação de fases secundárias prejudiciais. A precipitação de uma pequena quantidade de fase σ pode reduzir significativamente a resistência ao impacto do material.

No processo de soldagem multicamadas e multipassagens, o tratamento térmico do cordão de solda subsequente afeta diretamente a taxa de resfriamento do metal depositado na solda. Quanto maior a quantidade de metal de adição subsequente e quanto mais o cordão de solda, menor a taxa de resfriamento, o que aumenta ainda mais a possibilidade de precipitação da fase σ e da fase γ2.

A microestrutura das juntas soldadas de aço inoxidável duplex consiste em duas fases de ferrita e austenita. Exceto para o processo de soldagem combinado V-groove SAW + FCAW, a proporção de austenita no cordão de solda inferior da amostra de junta é muito grande, as outras amostras são austenita. A proporção do corpo é próxima à do metal de base, cerca de 50 %, e a proporção de austenita HAZ é geralmente menor do que a da zona de solda.

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